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本论文的主要内容是关于中心轴零件的加工工艺以及专用夹具的设计。中心轴零件的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都相对比较高,中心轴零件一般采用45钢锻造而成,在加工的过程中会产生一些误差,例如零件的装夹变形误差、受到切削力的变形误差以及加工方式带来的不可避免的误差等等,所以在设计中心轴零件的加工工艺过程的时候,需要采用各加工表面粗精加工分开的加工方式,通过该方式使得各加工表面的加工余量逐步减小,切削力和内应力的影响逐步减小,并且逐渐修正各种变形误差,最终达到零件的技术要求。