刃型挡片模具设计
第一章设计步骤与实例设计步骤与实例 1.1:设计步骤: 一个模具工程师接受任务到完成任务进入模具加工阶段,需要有以 下 5 个步骤: 1、分析制件工艺性: 1)审查制件是否具备冲压工艺性。 2)审核制件冲压经济性。 2、制定工艺方案: 1)确定冲压方案。 2)确定冲压类型和结构形式。 3、相关工艺计算: 1)排样、确定带料宽度,计算材料利用率。 2)计算冲压力,选择压力机。 3)计算压力中心。 4)确定凸、凹模间隙,计算刃口尺寸。 4、模具结构设计: 1)确定主要部件(如垫板、固定板、凹模、凸模)的外形尺寸。 2)确定弹性元件。 3)选择模柄、模架等标准件。 5、绘制装配图和零件图。 第二章冲裁模具设计 2.1、如图 2-1 所示零件,其生产要求如下: 生产批量: 10 万件每年 材 料: 1Cr13 不锈钢 材料厚度: 1.5mm 图 2-1 刃型挡片零件图 2.2、制件工艺性分析: 制件工艺性是指该零件采用冲压加工的难度 和经济性。分析时,要 根据制件零件图或者实物,分析其几何形状、尺寸、料厚、结构工 艺性、精度及表面粗糙度要求、制件材料、生产数量是否符合冲压
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刃型挡片
模具设计
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第一章设计步骤与实例设计步骤与实例 1.1:设计步骤: 一个模具工程师接受任务到完成任务进入模具加工阶段,需要有以 下 5 个步骤: 1、分析制件工艺性: 1)审查制件是否具备冲压工艺性。 2)审核制件冲压经济性。 2、制定工艺方案: 1)确定冲压方案。 2)确定冲压类型和结构形式。 3、相关工艺计算: 1)排样、确定带料宽度,计算材料利用率。 2)计算冲压力,选择压力机。 3)计算压力中心。 4)确定凸、凹模间隙,计算刃口尺寸。 4、模具结构设计: 1)确定主要部件(如垫板、固定板、凹模、凸模)的外形尺寸。 2)确定弹性元件。 3)选择模柄、模架等标准件。 5、绘制装配图和零件图。 第二章冲裁模具设计 2.1、如图 2-1 所示零件,其生产要求如下: 生产批量: 10 万件每年 材 料: 1Cr13 不锈钢 材料厚度: 1.5mm 图 2-1 刃型挡片零件图 2.2、制件工艺性分析: 制件工艺性是指该零件采用冲压加工的难度 和经济性。分析时,要 根据制件零件图或者实物,分析其几何形状、尺寸、料厚、结构工 艺性、精度及表面粗糙度要求、制件材料、生产数量是否符合冲压
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