本设计任务为45万吨硬线车间设计。设计参考众多国内外先进的线材生产厂，根据题目产量要求，选择高速线材生产方式。车间工艺与设备选择要求能够生产Φ5.5硬线。全文对现代化的高线车间工艺设备的设计进行了比照分析和详细说明。为保证最终产品精度，粗中轧机采用高刚度二辊短应力线轧机平立交替布置，整体快速换辊。预精轧机前两架短应力线轧机平立交替布置，后四架采用悬臂式轧机，这样可以安装高硬度耐磨碳化钨辊环，延长孔型形状。精轧机组采用8＋4方案，前8架超重V型悬臂无扭成组传动轧机，出口安装4架减定径机；轧制速度高并且尺寸精确稳定。全线实现了无扭轧制，尽可能减少事故隐患。设计内容包括建厂经济依据、原料选择、出口速度选择、道次选择、轧机选择、孔型系统设计、速度计算、温降计算、力能计算、轧辊校核、辅助设备选择等。
